刊登于2020年9月6日国资委网站9月3日下午，国家煤矿安全监察局副局长、党组成员宋元明，行业管理司司长孙庆国、事故调查司调研员赵恩彪一行到陕煤集团西煤机公司调研指导工作。省政府办公厅张勇、省应急管理厅厅长胡保存、陕西煤矿安全监察局局长田光雄及省应急管理厅、陕西煤监局、省能源局有关部门负责人一同调研。陕煤集团党委副书记、总经理严广劳，副总经理王世斌及集团有关部门，陕西煤业、重装集团有关单位负责人参加调研。 宋元明深入西煤机公司总装配车间、电气车间等地进行了参观考察。在采掘装备智能远程诊断及服务中心，对依托大数据、云计算、物联网、人工智能、边缘计算等技术，建立以用户为中心的智能化服务体系进行了深入了解。 在西煤机公司二楼会议室，宋元明观看了陕西煤业股份公司“四化”建设及“三网一平台”视频和西煤机公司智能快速掘进成套装备宣传视频后表示，西煤机公司研制的三套性能不同的快速掘进系统，体现了西煤机公司紧贴煤矿用户需求实际和不同发展阶段对产品性能需求，助力煤矿智能化建设的举措，是跨台阶、跨越式的发展步伐，这种首创精神值得充分肯定。他认为中环公司的智能选矸填充系统和伟肯电气公司智能化矿灯等产品，从技术、环保、安全上看都是很好的项目，希望能在陕煤集团内部进行试点。 宋元明强调，要贯彻落实习近平总书记到郑煤机和马鞍山钢铁视察时提出的要求，加快传统产业的转型升级，推动制造业向数字化、网络化、智能化转型。要沿着总书记的指引，把工作做深、做实、做细。深就是沿着科技创新的方向，紧密结合市场需求和变化继续做下去。实就是研制的产品能够运用到现场，在生产实践中考验产品。细就是进一步提高精度，通过采煤机、掘进机器人、矿灯、井下选矸填充及其他产品的集成配套，实现数字化、网络化、智能化的煤炭工业技术革命。他表示，陕煤集团有优势、有想法，发展“四化”建设，依靠科技创新发展进步，在全国走在了前列。希望陕煤集团发挥优势和能力，联合各种机器人集成创新，建设智能化矿井。王世斌表示，近年来，陕煤集团围绕“智能矿井、智慧矿区”工作目标，大力支持技术创新，夯实装备、巷道和人力资源“三个基础”，全面推进煤炭开采智能化、现场作业自动化、固定设施无人化和运营管理信息化工作进程。下一步，陕煤集团会按照要求，不断加强煤矿安全管理，全面提升科技创新能力，加快煤矿“四化”建设，为全面推动陕煤集团煤矿智能化建设奠定坚实基础，助推企业安全持续健康发展。西煤机公司党委书记、董事长杨会武介绍了西煤机的发展概况和产品发展情况，主要就高端采煤机研制、快速掘进产品研制、智能化产品研制情况进行了详细的汇报。他表示，西煤机公司将认真落实陕煤集团推进煤矿“四化”建设的要求和部署，不断加快安全、智能、高效的高端煤炭装备的研制与应用。陕西中环公司、重装伟肯电气公司分别就绿色智能选矸填充一体化研究项目、煤矿井下人员规范操作智能化视频监控系统项目进行了汇报。（息惠丽 李思远 黄军娣）

刊登于2020年9月8日陕西工人报.陕煤一版本报讯 9月3日下午，国家煤矿安全监察局副局长、党组成员宋元明，行业管理司司长孙庆国、事故调查司调研员赵恩彪一行到陕煤集团西煤机公司调研指导工作。省政府办公厅张勇、省应急管理厅厅长胡保存、陕西煤矿安全监察局局长田光雄及省应急管理厅、陕西煤监局、省能源局有关部门负责人一同调研。陕煤集团党委副书记、总经理严广劳，副总经理王世斌及集团有关部门，陕西煤业、重装集团有关单位负责人参加调研。宋元明深入西煤机公司总装配车间、电气车间等地进行了参观考察。在西煤机公司二楼会议室，宋元明观看了陕西煤业股份公司“四化”建设及“三网一平台”视频和西煤机公司智能快速掘进成套装备宣传视频后表示，西煤机公司研制的三套性能不同的快速掘进系统，体现了西煤机公司紧贴煤矿用户需求实际和不同发展阶段对产品性能需求，助力煤矿智能化建设的举措，是跨台阶、跨越式的发展步伐，这种首创精神值得充分肯定。宋元明强调，要贯彻落实习近平总书记到郑煤机和马鞍山钢铁视察时提出的要求，加快传统产业的转型升级，推动制造业向数字化、网络化、智能化转型。要沿着总书记的指引，把工作做深、做实、做细。他表示，陕煤集团有优势、有想法，发展“四化”建设，依靠科技创新发展进步，在全国走在了前列。希望陕煤集团发挥优势和能力，联合各种机器人集成创新，建设智能化矿井。王世斌表示，近年来，陕煤集团围绕“智能矿井、智慧矿区”工作目标，大力支持技术创新，夯实装备、巷道和人力资源“三个基础”，全面推进煤炭开采智能化、现场作业自动化、固定设施无人化和运营管理信息化工作进程。下一步，陕煤集团会按照要求，不断加强煤矿安全管理，全面提升科技创新能力，加快煤矿“四化”建设，为全面推动陕煤集团煤矿智能化建设奠定坚实基础，助推企业安全持续健康发展。西煤机公司党委书记、董事长杨会武介绍了西煤机的发展概况和产品发展情况，陕西中环公司、重装伟肯电气公司分别就绿色智能选矸填充一体化研究项目、煤矿井下人员规范操作智能化视频监控系统项目进行了汇报。（息惠丽 李思远 黄军娣）

刊登于2020年8月19日三秦网三秦都市报-三秦网讯（息惠丽）近日，记者从陕煤集团西煤机公司坚获悉，西煤机公司持科技强企战略，积极开展关键技术攻关和核心技术研究，加大科技成果转化，提高集成创新和自主创新能力，奠定了打造世界一流高端煤炭装备制造基地的坚实基础。实现传统制造商向服务制造商转型中国工程院院士王双明表示，70%的煤矿事故发生在掘进过程中，尤其是巷道支护，很容易出问题。随着煤矿井下综采工作面装备自动化、智能化技术的快速发展,采煤效率得到大幅提高，但巷道掘进方面受限于地质条件和装备发展，掘进工作面推进滞后于采煤机工作面的生产推进速度。特别是年产千万吨级煤矿的快速发展和采煤设备的重型化，对顺槽巷道的断面要求越来越高，这也对巷道掘进安全、效率与工艺技术等方面提出了更高的要求。面对煤炭装备市场快速发展的有利时机，西煤机管理层提出“智能引领，采掘双轨并行”的发展思路。要实现产业链和创新链实质性突破，提升产品品质，就要围绕客户价值需求，不断加大技术创新力度，延伸服务产业链和拓宽服务领域，实现由传统制造商向服务制造商转型发展。为此，西煤机公司对采掘装备项目投入了大量资金和精力，成立掘进机事业部。通过引进行业技术专家，依靠先进的加工设备，逐步积累设计和制造经验，结合市场需求先后开发设计了EBZ132、EBZ200、EBZ320等多品种，适用于煤、半煤岩、全岩系列的掘进机。在此基础上，西煤机公司紧盯市场需求，优化产品结构、补齐产品短板，加快连采机、掘锚一体机、智能掘进系统等产品的研制速度，全方位展开智能高端采掘装备研发制造的探索实践，从而有效解决采掘失衡问题。根据煤矿实际需求和不同矿区煤矿巷道地质条件，西煤机公司先后确定连采机+梭车+锚杆钻车的快速掘进系统、掘锚一体机+锚杆钻车+自移机尾皮带快速掘进系统、悬臂掘进机+锚支护一体平台+自移机尾皮带快速掘进系统三个技术研发方向。同时，依托陕煤集团提供的平台，由重装集团联合西安科技大学和榆北煤业公司共同开发，西煤机公司负责承担研制的重点科研项目“智能掘进机器人系统”即将进行工业性试验。持续加大管理创新力度西煤机公司党委书记、董事长杨会武告诉记者，要放眼长远，紧扣高质量发展目标，紧跟世界科技革命和产业变革趋势，坚持围绕产业链部署创新链，瞄准未来科技创新的大趋势、大方向。以系统的思维，全方位、多角度、多维度地提升产品品质，完善产品结构。西煤机公司以技术创新为驱动，不断加大科技创新投入力度,加强基础研究和专项攻关。成立产品技术、工艺和电气技术等攻关团队，积极发挥院士工作站、博士后科研工作站、省级企业技术中心等平台作用，开展关键技术攻关和核心技术研究，在产品可靠性、智能化上狠下功夫。同时，紧盯国内外前沿技术，积极开展跨领域技术交流与合作，将新技术、新成果与公司产品进行有效“嫁接”，加快新材料、新工艺推广应用，进一步提高产品技术领先性。西煤机公司持续加大管理创新力度，一方面不断完善质量管理体系建设，通过强化质量考核和质量问题责任与追究落实，开展优等品评选、关键工序奖励等措施，进一步树立了全员质量理念，提高全员质量意识。另一方面，从设计、工艺、生产制造、外协外购、整机试验、验收等方面不断细化完善管控手段和措施，外聘质量监造专家，对质量管理进行指导，常态化开展重点项目全程监造等，产品过程质量控制水平实现了明显提升。今年以来，西煤机公司公司自主研发生产的首台ELM340型连采机，已于2020年5月16日在神木张家峁煤矿进行工业性试验，6月13日正式开始掘进，截止8月11日累计进尺967米。EBZ160掘锚一体机于2020年7月18日在澄合董家河煤矿开始进行试生产，8月份目前进尺153米，累计进尺220米，日进尺达到20米，较常规掘进机掘进效率提升40%以上。“智能掘进机器人系统”已在小保当煤矿完成地面调试，近期也将开始工业性试验。与此同时，公司承担的国家工信部矿山采掘装备绿色设计平台建设项目已通过省工信厅组织的初步验收。

刊登于2020年8月13日中国煤炭网近年来，西煤机公司坚持科技强企战略，积极开展关键技术攻关和核心技术研究，加大科技成果转化，提高集成创新和自主创新能力，奠定了打造世界一流高端煤炭装备制造基地的坚实基础。全方位探索“70%的煤矿事故发生在掘进过程中，尤其是巷道支护，很容易出问题。”中国工程院院士王双明表示。随着煤矿井下综采工作面装备自动化、智能化技术的快速发展,采煤效率得到大幅提高，但巷道掘进方面受限于地质条件和装备发展，掘进工作面推进滞后于采煤机工作面的生产推进速度。特别是年产千万吨级煤矿的快速发展和采煤设备的重型化，对顺槽巷道的断面要求越来越高，这也对巷道掘进安全、效率与工艺技术等方面提出了更高的要求。面对煤炭装备市场快速发展的有利时机，西煤机管理层提出了“智能引领，采掘双轨并行”的发展思路。要实现产业链和创新链实质性突破，提升产品品质，就要围绕客户价值需求，不断加大技术创新力度，延伸服务产业链和拓宽服务领域，实现由传统制造商向服务制造商转型发展。近年来，西煤机公司对采掘装备项目投入了大量的资金和精力，成立了掘进机事业部。通过引进行业技术专家，依靠先进的加工设备，逐步积累设计和制造经验，结合市场需求先后开发设计了EBZ132、EBZ200、EBZ320等多品种，适用于煤、半煤岩、全岩系列的掘进机。在此基础上，西煤机公司紧盯市场需求，优化产品结构、补齐产品短板，加快连采机、掘锚一体机、智能掘进系统等产品的研制速度，全方位展开了智能高端采掘装备研发制造的探索实践，从而有效解决采掘失衡问题。根据煤矿实际需求和不同矿区煤矿巷道地质条件，西煤机公司投入大量的人力、物力，先后确定了连采机+梭车+锚杆钻车的快速掘进系统、掘锚一体机+锚杆钻车+自移机尾皮带快速掘进系统、悬臂掘进机+锚支护一体平台+自移机尾皮带快速掘进系统三个技术研发方向。同时，依托陕煤集团提供的平台，由重装集团联合西安科技大学和榆北煤业公司共同开发，西煤机公司负责承担研制的重点科研项目“智能掘进机器人系统”即将进行工业性试验。多维度创新“要放眼长远，紧扣高质量发展目标，紧跟世界科技革命和产业变革趋势，坚持围绕产业链部署创新链，瞄准未来科技创新的大趋势、大方向，以系统的思维，全方位、多角度、多维度地提升产品品质，完善产品结构。”谈及发展，西煤机公司党委书记、董事长杨会武话语铿锵。西煤机公司以技术创新为驱动，不断加大科技创新投入力度,加强基础研究和专项攻关。成立了产品技术、工艺和电气技术等攻关团队，积极发挥院士工作站、博士后科研工作站、省级企业技术中心等平台作用，开展关键技术攻关和核心技术研究，在产品可靠性、智能化上狠下功夫。同时，紧盯国内外前沿技术，积极开展跨领域技术交流与合作，将新技术、新成果与公司产品进行有效“嫁接”，加快新材料、新工艺推广应用，进一步提高产品技术领先性。西煤机公司持续加大管理创新力度。一方面不断完善质量管理体系建设，通过强化质量考核和质量问题责任与追究落实，开展优等品评选、关键工序奖励等措施，进一步树立了全员质量理念，提高了全员质量意识；另一方面，从设计、工艺、生产制造、外协外购、整机试验、验收等方面不断细化完善管控手段和措施，外聘质量监造专家，对质量管理进行指导，常态化开展重点项目全程监造等，产品过程质量控制水平实现了明显提升。今年以来，西煤机公司公司自主研发生产的首台ELM340型连采机，已于2020年5月16日在神木张家峁煤矿进行工业性试验，6月13日正式开始掘进，截止8月11日累计进尺967米；EBZ160掘锚一体机于2020年7月18日在澄合董家河煤矿开始进行试生产，8月份目前进尺153米，累计进尺220米，日进尺达到20米，较常规掘进机掘进效率提升40%以上；“智能掘进机器人系统”已在小保当煤矿完成地面调试，近期也将开始工业性试验。与此同时，公司承担的国家工信部矿山采掘装备绿色设计平台建设项目已通过省工信厅组织的初步验收。强化高端“智”造引领，西煤机公司在实现产品升级的同时，形成了一批具有自主知识产权的专有技术，收获更多的“西煤机标准”“西煤机专利”，让西煤机高质量发展的颜值更高、活力更足。

刊登于2020年7月20日中国能源报　　本报讯日前，从西安煤矿机械有限公司获悉：由该公司和国家能源集团神东煤炭集团公司联合研制的，具有自主知识产权的，世界首台8.8米超大采高智能化采煤机在井下创造了安全运行280多天、采煤1100多万吨的高产纪录。　　这台采煤机采高范围为5.6米至8.8米，具有记忆截割、自动调高、三维定位、工作面导航、远程监控等功能，适用于煤层相对稳定、煤质硬度大、特厚煤层储量丰富的现代化高产高效矿井。截至7月17日，工作面累计推进3284米，采煤机累计行走1319千米。　　据神东煤炭集团上湾煤矿综采一队技术员张兴虎介绍，在井下运行的280多天里，这台采煤机机电设备运行无故障，易损件使用寿命长，设备的维护量与进口采煤机相差无几，提升特大型煤矿的开采效率及资源回收率效果显著。（息惠丽）

刊登于2020年07月21日中国煤炭报2版本报讯今年以来，西安煤矿机械有限公司深入开展“抗疫情、补欠量、稳增长”大会战活动。今年上半年，该公司完成工业总产值4.81亿元、利润5319.20万元；营业收入实现4.8亿元，多项经营指标刷新历史同期纪录。在有效工作日减少的情况下，西煤机公司以做好疫情防控和安全生产为核心，对各分公司实行了公司领导包干督导协调机制，提高协同工作效率，高效推进“大会战”进度。会战组根据目标任务和实际工作细化措施，进一步优化生产流程，保证了土耳其韦罗煤矿项目机组、俄罗斯出口项目、国电察哈素2550GWD采煤机等项目高标准、高质量按期交付。西煤机公司坚持市场开拓工作集团化策略，在积极巩固传统市场的同时，积极开发优质客户、培育新兴市场。该公司今年上半年产品订货量75台，总订货额同比增长22%。西煤机公司确定了“采掘装备智能化控制系统测试及实验中心”等13项重点科技计划项目。该公司以提升产品稳定性、可靠性为着力点，大力提高研发设计质量，持续加大关键材料研究、关键技术的攻关力度。今年上半年，西煤机公司产品平均一次交检合格率98.26%，比去年同期提高0.12个百分点。（息惠丽）

刊登于2020年7月21日陕西工人报.陕煤一版今年以来，面对新冠肺炎疫情影响，西煤机公司按照上级决策部署，深入开展了“抗疫情、补欠量、稳增长”大会战活动，今年上半年，完成工业总产值48088万元、利润5319.20万元，营业收入实现47956.63万元，多项经营指标刷新历史同期纪录，呈现出产销两旺、质量效益节节攀升的良好态势。（息惠丽）

刊登于2020年7月14日三秦网三秦都市报-三秦网讯 昨日，西煤机公司对外发布上半年营收和利润，分别为4.79亿元和5319.20万元，虽面对疫情期间工作日和人员减少的现状，但仍实现产销两旺、质量效益节节攀升的良好态势。据悉，在疫情防控期间，西煤机公司科学部署、细化任务，对各分公司实行领导包干督导协调机制，高效推进“大会战”进度。会战组根据目标任务和实际工作细化措施，通过超前协调调度、密切沟通配合、合理均衡生产，保证土耳其韦罗煤矿项目机组、俄罗斯出口项目、国电察哈素2550GWD采煤机、陕煤曹家滩采煤机等项目高标准、高质量按期交付。据数据统计，西煤机公司上半年实现产品订货75台，总订货额同比增长22.03%。为不断提升西煤机自主创新能力，实现核心技术研发实质性突破，西煤机公司确定“采掘装备智能化控制系统测试及实验中心”等十三项重点科技计划项目，明确项目周期、负责人、考核进度安排、专利考核指标等，分层分级、侧重主次对“2020年科技计划项目”按节点科学安排、细化分解，确保项目按期完成。6月23日，西煤机重点科研项目“首套智能掘进机器人系统”已成功发布。西煤机公司以打造煤炭装备“国之重器”为目标，以提升产品稳定性、可靠性为着力点，提高研发设计质量，加大关键材料研究和技术攻关力度，有序推进采煤机中心水路高耐磨性绿色制造技术、超强振动状态下螺纹防松技术等研究应用。为大力实施品牌发展战略，加大质量品牌建设，西煤机公司设立100万元质量专项基金，对优等品、关键技术质量提升和关键工序控制质量提升等实行正向激励，鼓励多出优等品、打造精品，全力打造西煤机产品和服务品牌。（息惠丽）

刊登于2020年7月13日中国能源网单日最高割煤22刀，日产6.55万吨，月产150.6万吨，256天安全采煤1000万吨，打破了神东煤炭集团单个工作面用时最短产量突破千万吨记录,这就是西煤机公司自主研发世界首台8.8米超大采高智能化MG1100/3030-GWD采煤机平稳运行8个月的出色“战绩”。　　神东煤炭集团上湾煤矿综采一队技术员张兴虎说“截止目前，12402工作面实现8个月机电设备运行无故障，产量完成1141万吨，MG1100/3030-GWD采煤机整体运行良好，设备的维护量与进口采煤机相差无几，可以说这台采煤机的性能，达到国内领先水平。”　　西煤机公司研制的8.8米采煤机现已在井下连续割煤288天，运行平稳高效，摇臂温度低，传动系统寿命长，截割顺畅高效且整机震动小，整机性能达到进口产品水平。使用过程中，该采煤机齿轨轮组完成过煤470万吨，导向滑靴完成过煤720万吨，易损件使用寿命长，大大降低了维护强度，提升了产品使用性能。实现了特厚煤层采挖一次到位，有效提高回采率，满足了高产高效矿井开采需求。　　机械产品的品质，凸显的是技术不断的创新和进步。煤炭装备的不断升级，离不开科技创新、技术进步、标准等因素的融合促进。　　西煤机公司依靠先进的设计手段、工艺及装备，不断升级产品，研发了采煤机大数据数字化设计方法，大功率大仰角截割系统多腔润滑及冷却系统，高性能新型材料及工艺技术攻关，提出了机身“T”形对接断面、箱式拉杠预紧联接技术，开发基于Runtime实时操作系统的工业计算机，构建采煤机数据链控制系统等。同时，对连接销强度偏低、摇臂腔体温升高等神东集团原使用的大采高进口采煤机在生产中出现的问题，进行了优化和改进，着力解决有可能影响后期使用的各类问题。　　“8.8米采煤机技术革新突破了国内超大采高采煤机整机技术难点，解决了超大采高整机抗振、抗倾覆能力，保证了摇臂传动系统的可靠性，实现了超大采高采煤机轻量化，增强了机身联接刚性，大大提高了采煤机使用的可靠性和安全性。”西煤机公司研究院机械所长赵书斐介绍说。　　该采煤机于2019年9月22日在神东上湾煤矿12402工作面投入使用，截止2020年7月4日，工作面累计推进3202米，行走1272公里，过煤1141万吨。此项目现已申报“一种适应倾角减速机的多腔润滑及冷却装置”“一种基于无线网状网的超大采高综采工作面通讯系统”等25项专利。　　近年来，西煤机公司不断自主创新研发、关键技术攻关力度，成立了产品技术、工艺和电气技术等攻关团队，积极发挥院士工作站、博士后科研工作站、省级企业技术中心等平台作用，开展关键技术攻关和核心技术研究。先后攻克并完善了智能精确姿态定位、位置定位、远程监测与控制、象限自动截割、信息交互接口、智能健康诊断、截割轨迹实时修正等自动化采煤机核心技术，在攻克关键技术上取得实质性突破。　　从7米到8米到8.8米，西煤机高端煤机产品品质已经在实践中得到验证，高端智造领军形象已然刚性凸显。“智”力前行，将采煤机打造成煤矿采掘装备“国之重器”，建设世界一流的高端煤机装备制造基地，西煤机正在加速前进。（息惠丽）

刊登于2020年7月10日陕西日报本报讯 7月7日，记者从西安煤矿机械有限公司获悉：由该公司和国家能源集团神东煤炭集团公司联合研制的，具有自主知识产权的，世界首台8.8米超大采高智能化采煤机在井下创造了安全运行280多天、采煤1100多万吨的高产纪录。这台采煤机采高范围为5.6米至8.8米，具有记忆截割、自动调高、三维定位、工作面导航、远程监控等功能，适用于煤层相对稳定、煤质硬度大、特厚煤层储量丰富的现代化高产高效矿井。2019年9月22日，采煤机在国家能源集团神东煤炭集团公司上湾煤矿12402工作面投入使用。截至今年7月4日，工作面累计推进3202米，采煤机行走1272千米。神东煤炭集团公司上湾煤矿综采一队技术员张兴虎介绍，在井下运行的280多天里，这台采煤机机电设备运行无故障，易损件使用寿命长，设备的维护量与进口采煤机相差无几，对提升特大型煤矿的开采效率及资源回收率效果显著。西安煤矿机械有限公司研究院机械所所长赵书斐表示，8.8米超大采高智能化采煤机突破了国内超大采高采煤机整机技术难点，提升了超大采高整机抗振、抗倾覆能力，保证了摇臂传动系统的可靠性，实现了超大采高采煤机轻量化，大大提高了采煤机的安全性。目前，采煤机研制项目已申报5项发明专利和20项实用新型专利，对提升我国煤炭装备制造的核心竞争力具有重要推动作用。