刊登于2020年10月29日中国能源网西煤机公司自主研发8.8米高端智能化采煤机年产超1410万吨，智能掘进机器人工业性试验现进尺387米，煤矿设备动态在线监控故障诊断信息平台开始运用，中国煤机协会确定西煤机公司牵头制定智能掘进系统团体标准……有果必有因。追根溯源西煤机奋起之路，与技术创新和产品创新密不可分。而西煤机公司每一项创新都是建立在西煤机做实人才队伍建设、创新工作管理机制、多元化合作基础之上。数字背后的技术升级“推动智能技术转化应用和产品创新,打造具有竞争力的世界一流高端煤炭装备制造基地，就必须抢抓新一轮科技革命和产业变革机遇，依靠创新驱动加快高质量发展速度。”西煤机公司党委书记、董事长杨会武说，“我们始终坚持以科技创新为发展的核心动力，每年以不低于营业收入4.5%的资金作为科技投入，持续推动公司产品创新升级，加快发展动力的快速转换。”西煤机公司按照“智能引领，采掘双轨并行”的发展思路，成立了智能化研究院，先后组建了智能制造创新工作室、何亚军技能大师创新工作室等6个“双创工作室”，相继成立了以蒋庄德院士为引领的院士工作站、博士后科研工作站等创新平台，攻关关键技术，解决技术瓶颈，培养西煤机创新团队。同时，积极与中国矿大、西科大等科研团队合作，通过多元化合作方式，形成了优势互补、相互支撑的科技研发平台集群，为西煤机前沿技术探索、领先技术合作及国际技术交流创造了良好条件。技术升级的实质就是人才队伍的升级，公司有计划地选派研发工艺技术人员带着项目课题深入到生产分公司、售后服务部和产品使用矿井参与相关工作，进一步提升技术水平，积累现场经验，提高调查研究与解决问题的能力，提升技术人员自身专业素质，为产品设计和实际运用提供技术硬支撑。不仅如此，西煤机公司对科技成果完成人、为成果转化作出重要贡献的其他人员和科技人员，在科技成果转化工作中开展技术开发、技术咨询、技术服务等，按照公司《技术成果效益分红激励机制》给予奖励。“公司激励政策，力度大，有效果，所有技术骨干都有劲头，我们对待工作会更加积极努力！”研究院技术员梁茂昭开心地说。据统计，西煤机公司现已获有效专利213项，其中发明专利29项，实用新型专利184项。产品关键技术荣获“国家科技进步奖”、中国机械工业科学技术、“国家能源科技进步”等国家级、省部级科技奖励20余项。新产品频频C位出道“公司研制的替代进口行走箱在神东公司榆家梁、石圪台、乌兰木伦等煤矿使用，最高实现一次性过煤613万吨，超过同型号进口部件过煤量，完全可以替代进口同类部件。”研究所所长赵书斐介绍说。进口大部件替代只是西煤机创新发展中的一个缩影。近年来，西煤机公司认真贯彻上级决策部署，明确产品智能化发展方向，持续优化调整产品产业结构，全力培育主导产品，有序推出了7米采煤机、国产首台套8米大采高采煤机、世界首台自主研发8.8米超大采高智能化采煤机，8.8米采煤机服役一年内创造了多项第一，最高割煤22刀，日产6.55万吨，256天安全采煤1000万吨，年过煤1410万吨，超过所有进口采煤机年产量，打破了神东煤炭集团单个工作面用时最短突破千万吨的记录。与此同时，西煤机推出了MG2×250/1200-AWD系列薄煤层交流电牵引采煤机及等采高MG500-FD系列薄煤层采煤机，采煤机产品采高从0.8米到8.8米，形成薄煤层、中厚煤层、厚煤层三大系列60多个规格的全覆盖。西煤机研制替代进口采煤机同类机型的1660系列、2550系列采煤机，在国家能源神东公司、兖矿集团、陕煤集团等特大型煤矿广泛应用，为煤炭行业带来良好的经济和社会效益。“西煤机坚持两条腿走路，率先开启煤炭高端装备升级发展的探索实践，除了打造高端智能采煤机外，还展开了煤矿智能掘进设备探索实践。”可以看出，西煤机并非将采煤装备作为主力军，而是采用采煤装备和掘进装备双管齐下的全面发展战略，去应对煤炭行业智能发展新时代的到来。经多次充分调研，西煤机联合国内外科研院校及行业先进企业等资源，通过自主创新、协同创新和集成创新，破解制约掘进安全与效率的关键技术问题，研制了多种适用于不同地质条件的快速掘进系统。横轴式掘锚一体机单日最高进尺91.5米，单月最高进尺2020米，创造了榆北煤业单日、单月进尺的最高纪录。首台ELM340型连采机在神木张家峁煤矿试生产，使用三个月累计进尺1982米；EBZ160掘锚一体机于2020年7月18日在澄合董家河煤矿开始进行试生产，月进尺由300米提高到541米，较常规掘进机掘进效率提升40%以上。“智能掘进机器人系统”在小保当煤矿112204胶运顺槽进行工业性试验，日进尺最高25.4米。聚焦创新全力向智而航西煤机公司从2008年以来，就致力于采掘装备自动化、智能化的研究，承担了国家“863”计划重点项目《采煤机远程控制技术及监测系统》。确定了“以记忆截割为主，可视化远程干预为辅”的智能化技术路径，实现了综采工作面“有人安全巡视，无人跟机作业”的安全高效开采。依托大数据、云计算、物联网、人工智能、边缘计算等技术，西煤机公司以服务用户为中心，正在建设的“采掘装备智能远程诊断及服务中心”，可为用户提供产品的健康报告、全生命周期管理等服务。陕煤集团煤矿设备动态在线监控故障诊断信息平台，现已打通数据传输通道，完成了采煤机运维平台建设，可实现采煤机运行数据的监测。2020年，西煤机公司斥资建设国内首个智能化采掘设备电气及控制系统的综合测试实验室，通过电气及控制系统测试平台、电气元部件综合测试平台、智能化控制技术研究平台、采煤机操作培训及虚拟仿真系统“三平台一系统”，实现软硬件可靠性、控制功能和运行维护全方位的测试与培训，同时提供智能感知，智能总线与网络，智能操控，智能运维等新技术的实验研究平台。经过多年来的不懈努力，西煤机智能化团队相继攻克了井下三维空间感知、智能规划和自主截割、综采装备精准控制等核心技术。截至目前，已在智能化控制方面取得近30项专利。智能化时代，谁掌握了科技创新，谁就掌握了主动权。近年来，西煤机公司把高端化、智能化建设作为厚植企业发展优势，应对煤炭装备变革和抢占企业发展先机的主攻方向，在进口采煤机替代、掘进智能化上率先破题，不断在智能化大潮中乘风破浪，向智而航。（息惠丽）

刊登于2020年10月28日中国煤炭网西煤机公司自主研发8.8米高端智能化采煤机年产超1410万吨，智能掘进机器人工业性试验现进尺387米，煤矿设备动态在线监控故障诊断信息平台开始运用，中国煤机协会确定西煤机公司牵头制定智能掘进系统团体标准……有果必有因。追根溯源西煤机奋起之路，与技术创新和产品创新密不可分。而西煤机公司每一项创新都是建立在西煤机做实人才队伍建设、创新工作管理机制、多元化合作基础之上。数字背后的技术升级“推动智能技术转化应用和产品创新,打造具有竞争力的世界一流高端煤炭装备制造基地，就必须抢抓新一轮科技革命和产业变革机遇，依靠创新驱动加快高质量发展速度。”西煤机公司党委书记、董事长杨会武说，“我们始终坚持以科技创新为发展的核心动力，每年以不低于营业收入4.5%的资金作为科技投入，持续推动公司产品创新升级，加快发展动力的快速转换。”西煤机公司按照“智能引领，采掘双轨并行”的发展思路，成立了智能化研究院，先后组建了智能制造创新工作室、何亚军技能大师创新工作室等6个“双创工作室”，相继成立了以蒋庄德院士为引领的院士工作站、博士后科研工作站等创新平台，攻关关键技术，解决技术瓶颈，培养西煤机创新团队。同时，积极与中国矿大、西科大等科研团队合作，通过多元化合作方式，形成了优势互补、相互支撑的科技研发平台集群，为西煤机前沿技术探索、领先技术合作及国际技术交流创造了良好条件。技术升级的实质就是人才队伍的升级，公司有计划地选派研发工艺技术人员带着项目课题深入到生产分公司、售后服务部和产品使用矿井参与相关工作，进一步提升技术水平，积累现场经验，提高调查研究与解决问题的能力，提升技术人员自身专业素质，为产品设计和实际运用提供技术硬支撑。不仅如此，西煤机公司对科技成果完成人、为成果转化作出重要贡献的其他人员和科技人员，在科技成果转化工作中开展技术开发、技术咨询、技术服务等，按照公司《技术成果效益分红激励机制》给予奖励。“公司激励政策，力度大，有效果，所有技术骨干都有劲头，我们对待工作会更加积极努力！”研究院技术员梁茂昭开心地说。据统计，西煤机公司现已获有效专利213项，其中发明专利29项，实用新型专利184项。产品关键技术荣获“国家科技进步奖”、中国机械工业科学技术、“国家能源科技进步”等国家级、省部级科技奖励20余项。新产品频频C位出道“公司研制的替代进口行走箱在神东公司榆家梁、石圪台、乌兰木伦等煤矿使用，最高实现一次性过煤613万吨，超过同型号进口部件过煤量，完全可以替代进口同类部件。”研究所所长赵书斐介绍说。进口大部件替代只是西煤机创新发展中的一个缩影。近年来，西煤机公司认真贯彻上级决策部署，明确产品智能化发展方向，持续优化调整产品产业结构，全力培育主导产品，有序推出了7米采煤机、国产首台套8米大采高采煤机、世界首台自主研发8.8米超大采高智能化采煤机，8.8米采煤机服役一年内创造了多项第一，最高割煤22刀，日产6.55万吨，256天安全采煤1000万吨，年过煤1410万吨，超过所有进口采煤机年产量，打破了神东煤炭集团单个工作面用时最短突破千万吨的记录。与此同时，西煤机推出了MG2×250/1200-AWD系列薄煤层交流电牵引采煤机及等采高MG500-FD系列薄煤层采煤机，采煤机产品采高从0.8米到8.8米，形成薄煤层、中厚煤层、厚煤层三大系列60多个规格的全覆盖。西煤机研制替代进口采煤机同类机型的1660系列、2550系列采煤机，在国家能源神东公司、兖矿集团、陕煤集团等特大型煤矿广泛应用，为煤炭行业带来良好的经济和社会效益。“西煤机坚持两条腿走路，率先开启煤炭高端装备升级发展的探索实践，除了打造高端智能采煤机外，还展开了煤矿智能掘进设备探索实践。”可以看出，西煤机并非将采煤装备作为主力军，而是采用采煤装备和掘进装备双管齐下的全面发展战略，去应对煤炭行业智能发展新时代的到来。经多次充分调研，西煤机联合国内外科研院校及行业先进企业等资源，通过自主创新、协同创新和集成创新，破解制约掘进安全与效率的关键技术问题，研制了多种适用于不同地质条件的快速掘进系统。横轴式掘锚一体机单日最高进尺91.5米，单月最高进尺2020米，创造了榆北煤业单日、单月进尺的最高纪录。首台ELM340型连采机在神木张家峁煤矿试生产，使用三个月累计进尺1982米；EBZ160掘锚一体机于2020年7月18日在澄合董家河煤矿开始进行试生产，月进尺由300米提高到541米，较常规掘进机掘进效率提升40%以上。“智能掘进机器人系统”在小保当煤矿112204胶运顺槽进行工业性试验，日进尺最高25.4米。聚焦创新全力向智而航西煤机公司从2008年以来，就致力于采掘装备自动化、智能化的研究，承担了国家“863”计划重点项目《采煤机远程控制技术及监测系统》。确定了“以记忆截割为主，可视化远程干预为辅”的智能化技术路径，实现了综采工作面“有人安全巡视，无人跟机作业”的安全高效开采。依托大数据、云计算、物联网、人工智能、边缘计算等技术，西煤机公司以服务用户为中心，正在建设的“采掘装备智能远程诊断及服务中心”，可为用户提供产品的健康报告、全生命周期管理等服务。陕煤集团煤矿设备动态在线监控故障诊断信息平台，现已打通数据传输通道，完成了采煤机运维平台建设，可实现采煤机运行数据的监测。2020年，西煤机公司斥资建设国内首个智能化采掘设备电气及控制系统的综合测试实验室，通过电气及控制系统测试平台、电气元部件综合测试平台、智能化控制技术研究平台、采煤机操作培训及虚拟仿真系统“三平台一系统”，实现软硬件可靠性、控制功能和运行维护全方位的测试与培训，同时提供智能感知，智能总线与网络，智能操控，智能运维等新技术的实验研究平台。经过多年来的不懈努力，西煤机智能化团队相继攻克了井下三维空间感知、智能规划和自主截割、综采装备精准控制等核心技术。截至目前，已在智能化控制方面取得近30项专利。智能化时代，谁掌握了科技创新，谁就掌握了主动权。近年来，西煤机公司把高端化、智能化建设作为厚植企业发展优势，应对煤炭装备变革和抢占企业发展先机的主攻方向，在进口采煤机替代、掘进智能化上率先破题，不断在智能化大潮中乘风破浪，向智而航。（息惠丽）

刊登于2020年10月26日三秦网西煤机公司自主研发8.8米高端智能化采煤机年产超1410万吨，智能掘进机器人工业性试验现进尺387米，煤矿设备动态在线监控故障诊断信息平台开始运用，中国煤机协会确定西煤机公司牵头制定智能掘进系统团体标准……追根溯源西煤机奋起之路，与技术创新和产品创新密不可分。而西煤机公司每一项创新都是建立在西煤机做实人才队伍建设、创新工作管理机制、多元化合作基础之上。数字背后的技术升级“推动智能技术转化应用和产品创新,打造具有竞争力的世界一流高端煤炭装备制造基地，就必须抢抓新一轮科技革命和产业变革机遇，依靠创新驱动加快高质量发展速度。”西煤机公司党委书记、董事长杨会武说，“我们始终坚持以科技创新为发展的核心动力，每年以不低于营业收入4.5%的资金作为科技投入，持续推动公司产品创新升级，加快发展动力的快速转换。”西煤机公司按照“智能引领，采掘双轨并行”的发展思路，成立了智能化研究院，先后组建了智能制造创新工作室、何亚军技能大师创新工作室等6个“双创工作室”，相继成立了以蒋庄德院士为引领的院士工作站、博士后科研工作站等创新平台，攻关关键技术，解决技术瓶颈，培养西煤机创新团队。同时，积极与中国矿大、西科大等科研团队合作，通过多元化合作方式，形成了优势互补、相互支撑的科技研发平台集群，为西煤机前沿技术探索、领先技术合作及国际技术交流创造了良好条件。技术升级的实质就是人才队伍的升级，公司有计划地选派研发工艺技术人员带着项目课题深入到生产分公司、售后服务部和产品使用矿井参与相关工作，进一步提升技术水平，积累现场经验，提高调查研究与解决问题的能力，提升技术人员自身专业素质，为产品设计和实际运用提供技术硬支撑。不仅如此，西煤机公司对科技成果完成人、为成果转化作出重要贡献的其他人员和科技人员，在科技成果转化工作中开展技术开发、技术咨询、技术服务等，按照公司《技术成果效益分红激励机制》给予奖励。研究院技术员梁茂昭说，公司激励政策力度大、有效果，所有技术骨干都有劲头，对待工作会更加积极努力。据统计，西煤机公司现已获有效专利213项，其中发明专利29项，实用新型专利184项。产品关键技术荣获“国家科技进步奖”、中国机械工业科学技术、“国家能源科技进步”等国家级、省部级科技奖励20余项。新产品频频C位出道研究所所长赵书斐介绍说，公司研制的替代进口行走箱在神东公司榆家梁、石圪台、乌兰木伦等煤矿使用，最高实现一次性过煤613万吨，超过同型号进口部件过煤量，完全可以替代进口同类部件。进口大部件替代只是西煤机创新发展中的一个缩影。近年来，西煤机公司认真贯彻上级决策部署，明确产品智能化发展方向，持续优化调整产品产业结构，全力培育主导产品，有序推出7米采煤机、国产首台套8米大采高采煤机、世界首台自主研发8.8米超大采高智能化采煤机，8.8米采煤机服役一年内创造了多项第一，最高割煤22刀，日产6.55万吨，256天安全采煤1000万吨，年过煤1410万吨，超过所有进口采煤机年产量，打破了神东煤炭集团单个工作面用时最短突破千万吨的记录。与此同时，西煤机推出了MG2×250/1200-AWD系列薄煤层交流电牵引采煤机及等采高MG500-FD系列薄煤层采煤机，采煤机产品采高从0.8米到8.8米，形成薄煤层、中厚煤层、厚煤层三大系列60多个规格的全覆盖。西煤机研制替代进口采煤机同类机型的1660系列、2550系列采煤机，在国家能源神东公司、兖矿集团、陕煤集团等特大型煤矿广泛应用，为煤炭行业带来良好的经济和社会效益。西煤机坚持两条腿走路，率先开启煤炭高端装备升级发展的探索实践，除了打造高端智能采煤机外，还展开了煤矿智能掘进设备探索实践。可以看出，西煤机并非将采煤装备作为主力军，而是采用采煤装备和掘进装备双管齐下的全面发展战略，去应对煤炭行业智能发展新时代的到来。经多次充分调研，西煤机联合国内外科研院校及行业先进企业等资源，通过自主创新、协同创新和集成创新，破解制约掘进安全与效率的关键技术问题，研制了多种适用于不同地质条件的快速掘进系统。横轴式掘锚一体机单日最高进尺91.5米，单月最高进尺2020米，创造了榆北煤业单日、单月进尺的最高纪录。首台ELM340型连采机在神木张家峁煤矿试生产，使用三个月累计进尺1982米；EBZ160掘锚一体机于2020年7月18日在澄合董家河煤矿开始进行试生产，月进尺由300米提高到541米，较常规掘进机掘进效率提升40%以上。“智能掘进机器人系统”在小保当煤矿112204胶运顺槽进行工业性试验，日进尺最高25.4米。聚焦创新全力向智而航西煤机公司从2008年以来，就致力于采掘装备自动化、智能化的研究，承担了国家“863”计划重点项目《采煤机远程控制技术及监测系统》。确定了“以记忆截割为主，可视化远程干预为辅”的智能化技术路径，实现了综采工作面“有人安全巡视，无人跟机作业”的安全高效开采。依托大数据、云计算、物联网、人工智能、边缘计算等技术，西煤机公司以服务用户为中心，正在建设的“采掘装备智能远程诊断及服务中心”，可为用户提供产品的健康报告、全生命周期管理等服务。陕煤集团煤矿设备动态在线监控故障诊断信息平台，现已打通数据传输通道，完成了采煤机运维平台建设，可实现采煤机运行数据的监测。2020年，西煤机公司斥资建设国内首个智能化采掘设备电气及控制系统的综合测试实验室，通过电气及控制系统测试平台、电气元部件综合测试平台、智能化控制技术研究平台、采煤机操作培训及虚拟仿真系统“三平台一系统”，实现软硬件可靠性、控制功能和运行维护全方位的测试与培训，同时提供智能感知，智能总线与网络，智能操控，智能运维等新技术的实验研究平台。经过多年来的不懈努力，西煤机智能化团队相继攻克了井下三维空间感知、智能规划和自主截割、综采装备精准控制等核心技术。截至目前，已在智能化控制方面取得近30项专利。智能化时代，谁掌握了科技创新，谁就掌握了主动权。近年来，西煤机公司把高端化、智能化建设作为厚植企业发展优势，应对煤炭装备变革和抢占企业发展先机的主攻方向，在进口采煤机替代、掘进智能化上率先破题，不断在智能化大潮中乘风破浪，向智而航。（息惠丽）

刊登于2020年10月28日群众新闻西煤机公司自主研发8.8米高端智能化采煤机年产超1410万吨，智能掘进机器人工业性试验现进尺387米，煤矿设备动态在线监控故障诊断信息平台开始运用，中国煤机协会确定西煤机公司牵头制定智能掘进系统团体标准……追根溯源西煤机奋起之路，与技术创新和产品创新密不可分。而西煤机公司每一项创新都是建立在西煤机做实人才队伍建设、创新工作管理机制、多元化合作基础之上。“推动智能技术转化应用和产品创新,打造具有竞争力的世界一流高端煤炭装备制造基地，就必须抢抓新一轮科技革命和产业变革机遇，依靠创新驱动加快高质量发展速度。”西煤机公司党委书记、董事长杨会武说，“我们始终坚持以科技创新为发展的核心动力，每年以不低于营业收入4.5%的资金作为科技投入，持续推动公司产品创新升级，加快发展动力的快速转换。”西煤机公司按照“智能引领，采掘双轨并行”的发展思路，成立了智能化研究院，先后组建了智能制造创新工作室、何亚军技能大师创新工作室等6个“双创工作室”，相继成立了以蒋庄德院士为引领的院士工作站、博士后科研工作站等创新平台，攻关关键技术，解决技术瓶颈，培养西煤机创新团队。同时，积极与中国矿大、西科大等科研团队合作，通过多元化合作方式，形成了优势互补、相互支撑的科技研发平台集群，为西煤机前沿技术探索、领先技术合作及国际技术交流创造了良好条件。近年来，西煤机公司明确产品智能化发展方向，持续优化调整产品产业结构，全力培育主导产品，有序推出了7米采煤机、国产首台套8米大采高采煤机、世界首台自主研发8.8米超大采高智能化采煤机，8.8米采煤机服役一年内创造了多项第一，最高割煤22刀，日产6.55万吨，256天安全采煤1000万吨，年过煤1410万吨。与此同时，西煤机推出了MG2×250/1200-AWD系列薄煤层交流电牵引采煤机及等采高MG500-FD系列薄煤层采煤机，采煤机产品采高从0.8米到8.8米，形成薄煤层、中厚煤层、厚煤层三大系列60多个规格的全覆盖。西煤机研制替代进口采煤机同类机型的1660系列、2550系列采煤机，在国家能源神东公司、兖矿集团、陕煤集团等特大型煤矿广泛应用，为煤炭行业带来良好的经济和社会效益。（息惠丽）

刊登于2020年10月27日陕西工人报.陕煤三版本报讯 为深入贯彻落实习近平总书记对黄文秀同志先进事迹作出的重要指示精神，扎实开展学习宣传工作。近日，重装集团西煤机公司组织169名党员干部职工观看电影《秀美人生》。影片以“最美奋斗者”“全国优秀共产党员”“时代楷模”“感动中国2019年度人物”黄文秀为人物原型，讲述了原广西百色乐业县百坭村第一书记、扶贫干部黄文秀积极投身脱贫攻坚第一线，用青春芳华诠释共产党人初心使命的动人故事。观影期间，全体党员干部职工全情投入、身临其境地感受一名优秀共产党员扎根基层、服务人民，用实际行动谱写新时代青春之歌的感人故事。观影后大家纷纷表示，在今后的工作中，要以黄文秀为学习榜样，不惧艰难，积极作为，忠诚担当，为公司高质量发展贡献力量。 （蔡彦军 黄军娣）

刊登于2020年10月21日今日头条“公司三季度生产指标超额完成，订货、营业收入和利润均比历史同期有不同程度的增长，高质量完成既定的目标任务。”这是西煤机公司近日召开的月度例会上，公布的 “三季度答卷”。西煤机公司紧密围绕上级要求和公司年度工作部署，聚焦质量效益双提升，以创新创效、重点项目、生产经营等为重点，保证了重点机组和重要科技项目按期保质完工，为完成全年各项目标任务奠定了坚实的基础。紧贴需求精准创新服务用户西煤机公司紧盯市场需求，加快连采机、大功率薄煤层采煤机、快速掘进系统等产品的研制速度。890AW、1200AWD采煤机投产试制，现已完成壳体粗加工；1130BWD、460BWD采煤机图纸设计完成，已投入生产；小保当500FD薄煤层采煤机已完成井下安装调试。“黄陵矿业一号煤矿半煤岩巷道智能掘进机器人系统研发”项目技术方案通过专家评审，现已进入设计阶段。智能化快掘成套装备及机载式掘锚一体机三种机型完成技术资料准备，并已投产。公司自主研发生产的首台ELM340型连采机在神木张家峁煤矿试生产，使用三个月累计进尺1982米；EBZ160掘锚一体机于2020年7月18日在澄合董家河煤矿开始进行试生产，日进尺达到20米，累计进尺824米，较常规掘进机掘进效率提升40%以上；“智能掘进机器人系统”已于9月10日在小保当煤矿112204胶运顺槽进行工业性试验，总进尺273米。一系列煤矿采掘装备新产品的有序推出，标志着西煤机公司在采掘装备技术应用方面取得了实质性突破。深耕细作精准营销服务体系按照强化市场开发、细化营销管理、加强风险防控、塑造服务品牌的要求，公司积极巩固内部市场，维护传统市场，开发外部市场，以技术交流活动为依托，加大新技术、新产品宣传和推广使用力度，深耕细作精准营销。同时，不断加大营销人员对新产品、新技术等知识的培训，细化各项工作职责，强化业务人员责任意识，增强工作的主动性。西煤机公司在做好驻矿服务工作的同时，积极开展新客户产品维护和使用培训与老客户的巡访工作，了解产品使用情况，征询用户使用意见，对于用户新功能需求等，进行整理反馈至公司研究院、全质办和和各生产分公司，使问题从设计和生产等环节得到彻底改进，形成了有序推进、持续改善的产品质量全过程闭环管理，着力满足用户多元化需求。紧锣密鼓精准提升生产效能西煤机公司按照“科学计划、合理调度、满足需求、保证市场”的原则积极组织生产，重点做好精细化投产，制定了《生产规程管理办法》，对日常工作中的时间节点进行规范，明确并压实责任，对于重点计划任务安排专人实行全程跟踪安排解决，总装齐套率和交期准确率不断提高，确保了重点项目、产品的按期交付。“生产提速是一个系统工程，需要各部门的配合，需要各生产分公司进一步完善和加强管理，形成合力，保证目标任务的完成。”各生产分公司立足实际，加强作业计划的“规范性、标准性、有效性”，对人员和设备进行科学合理配置，分层分级、侧重主次对生产作业计划按节点要求细化分解，严密组织，密切跟进，确保生产高效运行。质检部检验员全程参与各分公司生产，及时对加工产品和完工产品进行跟踪检验，细化过程管控，创新检验手段及方法，提高检验效率及准确性，不断提升产品质量。（息惠丽）

刊登于2020年10月21日中国能源网“公司三季度生产指标超额完成，订货、营业收入和利润均比历史同期有不同程度的增长，高质量完成既定的目标任务。”这是西煤机公司近日召开的月度例会上，公布的 “三季度答卷”。西煤机公司紧密围绕上级要求和公司年度工作部署，聚焦质量效益双提升，以创新创效、重点项目、生产经营等为重点，保证了重点机组和重要科技项目按期保质完工，为完成全年各项目标任务奠定了坚实的基础。紧贴需求精准创新服务用户西煤机公司紧盯市场需求，加快连采机、大功率薄煤层采煤机、快速掘进系统等产品的研制速度。890AW、1200AWD采煤机投产试制，现已完成壳体粗加工；1130BWD、460BWD采煤机图纸设计完成，已投入生产；小保当500FD薄煤层采煤机已完成井下安装调试。“黄陵矿业一号煤矿半煤岩巷道智能掘进机器人系统研发”项目技术方案通过专家评审，现已进入设计阶段。智能化快掘成套装备及机载式掘锚一体机三种机型完成技术资料准备，并已投产。公司自主研发生产的首台ELM340型连采机在神木张家峁煤矿试生产，使用三个月累计进尺1982米；EBZ160掘锚一体机于2020年7月18日在澄合董家河煤矿开始进行试生产，日进尺达到20米，累计进尺824米，较常规掘进机掘进效率提升40%以上；“智能掘进机器人系统”已于9月10日在小保当煤矿112204胶运顺槽进行工业性试验，总进尺273米。一系列煤矿采掘装备新产品的有序推出，标志着西煤机公司在采掘装备技术应用方面取得了实质性突破。深耕细作精准营销服务体系按照强化市场开发、细化营销管理、加强风险防控、塑造服务品牌的要求，公司积极巩固内部市场，维护传统市场，开发外部市场，以技术交流活动为依托，加大新技术、新产品宣传和推广使用力度，深耕细作精准营销。同时，不断加大营销人员对新产品、新技术等知识的培训，细化各项工作职责，强化业务人员责任意识，增强工作的主动性。西煤机公司在做好驻矿服务工作的同时，积极开展新客户产品维护和使用培训与老客户的巡访工作，了解产品使用情况，征询用户使用意见，对于用户新功能需求等，进行整理反馈至公司研究院、全质办和和各生产分公司，使问题从设计和生产等环节得到彻底改进，形成了有序推进、持续改善的产品质量全过程闭环管理，着力满足用户多元化需求。紧锣密鼓精准提升生产效能西煤机公司按照“科学计划、合理调度、满足需求、保证市场”的原则积极组织生产，重点做好精细化投产，制定了《生产规程管理办法》，对日常工作中的时间节点进行规范，明确并压实责任，对于重点计划任务安排专人实行全程跟踪安排解决，总装齐套率和交期准确率不断提高，确保了重点项目、产品的按期交付。“生产提速是一个系统工程，需要各部门的配合，需要各生产分公司进一步完善和加强管理，形成合力，保证目标任务的完成。”各生产分公司立足实际，加强作业计划的“规范性、标准性、有效性”，对人员和设备进行科学合理配置，分层分级、侧重主次对生产作业计划按节点要求细化分解，严密组织，密切跟进，确保生产高效运行。质检部检验员全程参与各分公司生产，及时对加工产品和完工产品进行跟踪检验，细化过程管控，创新检验手段及方法，提高检验效率及准确性，不断提升产品质量。（息惠丽）

刊登于2020年10月15日三秦网三秦都市报-三秦网讯（息惠丽）10月14日，记者从陕煤集团西煤机公司获悉，西煤机公司三季度生产指标超额完成，订货量、营收和利润均超历史同期，高质量完成既定的目标任务。据悉，西煤机公司聚焦质量效益双提升，以创新创效、重点项目、生产经营等为重点，保证重点机组和重要科技项目按期保质完工，为完成全年各项目标任务奠定了坚实的基础。围绕市场需求，西煤机公司加快连采机、大功率薄煤层采煤机、快速掘进系统等产品的研制速度。目前，小保当煤矿、张家峁煤矿井下均有西煤机公司生产的智能化采煤机，一系列煤矿采掘装备新产品正有序推出，标志着西煤机公司在采掘装备技术应用方面取得了实质性突破。同时，西煤机公司按照强化市场开发、细化营销管理、加强风险防控、塑造服务品牌的要求，积极巩固内部市场、维护传统市场、开发外部市场，以技术交流活动为依托，加大新技术、新产品宣传和推广使用力度，深耕细作精准营销。不断加大营销人员对新产品、新技术等知识的培训，细化各项工作职责，强化业务人员责任意识，增强工作的主动性。使问题从设计和生产等环节得到彻底改进，形成了有序推进、持续改善的产品质量全过程闭环管理，着力满足用户多元化需求。为保障四季度和全年生产任务完成，西煤机公司加强作业计划的“规范性、标准性、有效性”，对人员和设备进行科学合理配置，分层分级、侧重主次对生产作业计划按节点要求细化分解，确保生产高效运行。质检部检验员全程参与各分公司生产，及时对加工产品和完工产品进行跟踪检验，细化过程管控，创新检验手段及方法，提高检验效率及准确性，不断提升产品质量。

刊登于2020年9月17日中国能源网西煤机公司以技术和管理创新为主线、高质量发展为培训重点。西煤机公司工艺技术人员这样说。西煤机公司紧紧围绕产品发展和关键技术研发实际需求。西煤机公司高度重视人才队伍建设，立足实际，突出“选才、育才、用才”三个重点，通过全方位挖掘和培养大批高技能人才，创新选拔和激励高技能人才的方式，不断优化人才成长环境，为西煤机公司打造世界一流高端煤机装备制造基地提供坚强的人才支撑。开启“N+1”模式西煤机公司积极发挥西煤机管理学院作用，全年培训伊始，就对“学什么、怎么学、如何学”做出清晰定位。制定了制度培训、职业化培训、专业知识与技能培训、安全培训四大类，36项具体内容分阶段的全面培训计划。为最大程度降低疫情对职工素质提升工程的影响，西煤机公司打破传统培训模式和思维，开启“N+1”模式，积极探索新型培训渠道和形式，借助互联网等，组织开展了31776课时的线上培训，共涉及管理、操作人员622人。“这次培训主要讲述了冷处理的目的、冷处理前后的工艺流程等内容，理论知识与实际操作相结合，让我们对冷处理知识有了更深层次的理解，希望以后多开展其他相关知识的培训。”热加工分公司技术工人在培训后开心地说。自年初以来，西煤机公司以技术和管理创新为主线、高质量发展为培训重点，针对管理、技术、操作人员，开展了线上培训APP使用、高精尖设备维修、数控车工软件、安装质量专题、PDM系统应用等54项培训，参加培训2195人次，培训覆盖率达90%以上，有效推动西煤机人才队伍的成长。广开渠道觅英才近年来，西煤机公司紧紧围绕产品发展和关键技术研发实际需求，积极引进人才，疫情期间，西煤机打破了时间、空间、地域限制，采用电话视频面试，开展线上校园招聘，共招录本科46名专业技术对口的硕士和本科生。近日，西煤机公司发布公告，公开招聘机械设计制造及其自动化、机械电子工程等专业的机械工程师和电气工程师硕士研究生，通过不断加大专业人才引进力度，为西煤机公司高质量发展做好人才储备。面对高水平创新人才不足，科技领军人才匮乏这一实际情况，西煤机公司一方面针对关键环节的技术突破及生产制造中疑难问题，大力引进高层次人才，今年，引进研发领域专业技术专家3名。另一方面为加快生产一线技术人员成长，将符合任职条件的分公司技术人员统一纳入公司技术系统进行管理考核，实行分公司和技术系统双重管理模式。对技术系统技术员缺乏一线经验的，实行下基层到一线锻炼一年以上锻炼。通过技术系统“能进能出”机制，择优考核使用，有效提升了技术创新能力，助力西煤机产品升级。激活发展“动力源”“工资高了，干劲也就更足了，咱也要对得起这份工资不是。”“可不是，我看了咱公司新修订的岗位晋升办法了，只要好好干，干出成绩，还能升职呢！”西煤机公司工艺技术人员这样说。根据高质量发展要求，围绕“三项制度”改革工作思路，西煤机公司对原有的员工岗位晋升管理办法进行了修订，新制度的执行，在解决了部分岗级任职资格已不能满足现状、岗位等级晋升与员工日常奖惩缺乏挂钩考核等问题的同时，进一步畅通和拓宽晋升通道，调动员工工作的积极性和主动性。近日，西煤机公司各序列申报岗位晋级354人，通过工作表现、工作能力、综合评价等方面的初审、复审和考核，314人实现岗位晋级。“‘西煤机工匠'对我来说，不是荣誉，而是责任，在以后的工作中，我会更加努力，和班组成员一起解决技术难题，帮助大家共同提高！”今年获得“西煤机工匠”的机加二分公司王辽军开心地说。为将工匠精神融入到西煤机生产各环节，西煤机公司不唯学历、年龄、资历、技能等级，把品德、技能、业绩作为衡量的主要标准，面向全公司直接生产岗位上的员工，开展了“西煤机工匠”年度评选。今年，公司对评选出的10名“西煤机工匠”每人发放1万元奖励。各项举措的有效实施，使典型示范引领作用在实际工作中不断扩大，有效激发了员工干事创业的活力。

刊登于2020年9月14日三秦网三秦都市报-三秦网讯（息惠丽 ）9月14日，记者从陕煤集团西煤机公司了解到，截至目前，2020年度已有314人通过工作能力、综合评价等方面实现岗位晋级，并有10名员工荣获“西煤机工匠”称号，获得每人1万元奖励。据悉，西煤机公司高度重视人才队伍建设，突出“选才、育才、用才”三个重点，全方位挖掘和培养大批高技能人才，为西煤机公司打造世界一流高端煤机装备制造基地提供坚强的人才支撑。为最大程度降低疫情对职工素质提升影响，西煤机公司打破传统培训模式和思维，积极探索新型培训渠道和形式，借助互联网组织开展31776课时线上培训，共涉及管理、操作人员622人。近年来，西煤机公司围绕产品发展和关键技术研发实际需求，积极引进人才，疫情期间开展线上校园招聘，共招录46名专业技术对口的硕士和本科生。近日，西煤机公司发布公告，公开招聘机械设计制造及其自动化、机械电子工程等专业的机械工程师和电气工程师硕士研究生，通过不断加大专业人才引进力度，为西煤机公司高质量发展做好人才储备。根据高质量发展要求，西煤机公司对原有的员工岗位晋升管理办法进行修订，进一步畅通和拓宽晋升通道，调动员工工作积极性和主动性。西煤机公司机加二分公司王辽军告诉记者，他今年获得了“西煤机工匠”称号，这对他本人来说，不是荣誉，而是责任，在以后的工作中，会更加努力和班组成员解决技术难题。为将工匠精神融入到西煤机生产各环节，西煤机公司不论学历、年龄、资历、技能等级，而是将品德、技能、业绩作为衡量的主要标准。面向全公司生产岗位员工开展评选，使典型示范引领作用在实际工作中不断扩大，有效激发员工干事创业的活力。